——从实验室转化批量生产

　　2016年12月15日，由天津市高新技术成果转化中心组织科技成果鉴定专家组一致认定由天津晨祥丰凯新材料科技有限公司完成的碳气凝胶工业化生产及应用项目技术水平达到国际领先水平。

　　2010年前后，曾在商贸界获得成功的赵凯经过两年多的细致调研，开始了人生的二次创业。赵凯了解到目前我国电化学储能器件的电极材料主要以日韩的进口活性炭为主，碳气凝胶的主体结构与活性炭相似，但主要性能指标可控，可超越活性炭的性能极限，因此认为这种材料市场潜力巨大。为此他用了近一年的时间到各地做技术调研，并且联系上国内从事碳气凝胶制备及应用研究的同济大学、中国工程物理研究院、中科院山西煤碳化学研究所等单位。经过技术调研，赵凯认为这种材料的制备方法有了诸多新的突破，已具备工业化生产的可能性和条件。综合技术和市场调研信息，赵凯决定自主投资开展碳气凝胶工业化生产及应用技术的研发工作。

　　上海同济大学的沈军教授团队是国内最早从事碳气凝胶制备及应用研究的科研队伍，并致力于新型纳米多孔碳气凝胶的研究近30年，赵凯选择了与沈军教授合作。2011年10月，天津得瑞丰凯新材料科技有限公司在天津经济技术开发区注册成立，开始碳气凝胶材料小量试制。在沈军教授的带领下，这个由赵凯、关大勇、龚伟志、高岩、陈印来等3名博士生、2名研究生、12名本科生组成的年轻技术团队开始了碳气凝胶产业化道路上攻坚克难的“发现、探索、改进、生产”的科技之旅。

　　这段有计划的“科技旅行”在最初的实验室阶段，主要用于实验室建设，研制材料配方，探索工业化生产的工艺路线，建立了完备的产品性能检测平台，完成了碳气凝胶的百克量级制备。两年后采用间歇式生产工艺，实现了公斤级样品制备，进入了工业化生产阶段。从2015年年初至今，在配料、培养、置换、干燥、碳活化、后处理等各个工艺环节均自行研制了专用设备，月产5-8吨，实现了半自动化连续生产，建立了首条吨级碳气凝胶生产线。

　　伴随着第一批量产材料的试用以及生产工艺和技术的升级，项目团队对生产线进行了优化改造，于2016年1月在天津市西青区赛达工业园成立天津得瑞丰凯新材料科技有限公司的全资子公司天津晨祥丰凯新材料科技有限公司，完成了新工艺生产线的建设改造，稳定了关键指标更加可控的生产工艺。与此同时，项目团队深挖自身产品检测平台的优势，积极与宁波中车新能源有限公司、同济大学、天津工业大学等高校展开产学研战略合作，探索碳气凝胶材料在超级电容、空气净化、海水淡化、航空航天、医药等领域的应用，贴合国家“十三五规划”绿色节能环保的城市建设理念，将碳气凝胶材料的产业化应用推向一个新的高度。在国家级专家评审会上，沈教授向记者介绍说，碳气凝胶全球唯一工业化生产线在津落成，目前也是唯一一家碳气凝胶产业化公司。他们不但做到了量产，还突破了应用，并且拥有全部自行研发的知识产权，是碳气凝胶技术发展的里程碑。